基于RFID的服装企业仓库管理系统研究

　0 引言 

　　随着信息化水平的提高，服装生产的环境也发生了变化，服装产品的生产周期越来越短，呈现出小批量、个性化的生产方式，从而对服装企业库存管理提出了更高的要求。为了更加积极有效地完成供、存、销的工作，必须建立新型的服装企业仓库管理系统。为此，本文设计了一种基于RFID技术的服装企业仓库管理系统，利用RFID技术的特点，有效完成货物入库、在库管理、出库等作业，以便提高企业竞争力。 

　　1 服装企业仓库管理的特点及存在的问题 

　　服装企业仓库管理的物料包括面料、辅料、成衣以及零部件等。以面料（也是服装企业仓库管理的重点物料）的库存管理为例，有以下特点：①面料种类众多，涉及到800多种，每卷面料的长度不一，在圈轴上系有标记面料品种和长度的布签。②区别对待经过定型处理和未经定型处理的面料。③面料的领用以卷为单位，裁剪后的剩余面料再退回仓库。 

　　因为面料的特点，采用传统仓库管理来进行面料的库存管理，管理的效率和效果并不理想。在面料库存管理过程中发现以下问题：①查找合适的面料难度较大。要查找到符合条件的面料，操作人员需要在货架和货位上核对圈轴上书写的相关信息，工作量大。②盘点工作量大。面料盘点的目的是为了统计出有些什么面料，每种面料的长度。但因面料以卷为单位，且信息记录在卷轴的布签上，统计与记录的工作量大，而且易出错。③很难把握面料的实际库存量。面料的信息包括货号、供应商信息、批号、颜色、成分、幅宽等，人工发货难以保证准确性，且因盘点工作难度大，造成面料库存数量难以把握，也会给采购和生产带来影响。 

　　2 RFID技术的特点 

　　RFID技术是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。与传统条码技术相比，RFID技术的优势在于：读取速度快、多目标与非接触识别，体积小、形状多样，抗干扰能力强、经久耐用，可重复使用，穿透性强、无屏障阅读，数据记忆量大，安全性高等。近年来，随着大规模集成电路、网络通信、信息安全等技术的发展，RFID技术广泛应用于零售业、车辆自动识别技术、自动化生产流水线、公交车的运行管理以及具有风尘、污染、寒冷、炎热等恶劣环境中。在仓库管理中应用RFID技术，能够确保产品物流信息采集的自动化与高效性，提高库存管理的精度，为库存的实时监测与控制提供决策支持。 

　　3 基于RFID的服装企业仓库管理系统的设计 

　　3.1 基于RFID的服装企业仓库管理系统架构 

　　将RFID技术引入到服装企业仓库管理系统中，其系统架构如图1所示。该系统由服装企业仓库管理系统和监测系统两部分组成。监测系统负责监测货物出入库的完成情况，并于管理系统结合完成相应的仓库管理任务。 

　　3.2 主要功能说明 

　　引入RFID的目的就是为了增加出入库过程的准确性，减少货物出入库过程所消耗的时间。基于RFID技术的服装企业仓库管理系统的主要功能如下： 

　　①入库管理。工作人员将送到仓库的货物放入入库托盘，由阅读器读取货物信息，计算机据此分配相应的库位；工作人员根据入库指令用叉车将货物送到指定货位，同时由RFID读写设备自动识别货物信息，并传到计算机系统对数据库进行更新及打印入库单据。②出库管理。主要完成出库任务的操作，如拣货、信息录入等。RFID阅读器直接读取电子标签中的内容，自动（手动）完成出库单的录入、修改、删除，从而降低劳动强度，节约人工成本，提高工作效率与准确性，完成出库任务。③移库管理。实现移库任务的相关操作。作业人员通过计算机系统传到RFID阅读器上的指令，定位相应的货物，并将货物移到目标库中，同时反馈回计算机系统，对系统数据库进行更新。④库存盘点。为了保证账、实一致，需要对库存货物进行盘点。工作人员只需携带手持式RFID阅读器进入库区，对仓库的所有货位遍历，即可将库区货物的相关信息传到计算机系统，生成各种库存报表，这样大大降低盘点工作的劳动强度，提高了盘点工作的效率，同时也避免了人工盘点中的错盘、漏盘等情况的发生。 

　　4 系统RFID关键技术的设计实现

    　4.1 RFID逻辑处理模块的设计 

　　按照数据读写的方式，RFID标签分为只读式和读写式两类。只读式RFID标签可进一步分为只读标签、一次性编程只读标签与可重复编程只读标签，使用不同类型的标签会直接影响应用系统的解决方案。若采用只读标签，标签中只有出厂时生产厂家写入的一个固定ID编码，由这个固定的ID编码与实际应用系统相联系。首先ID编码与货物信息一一对应，RFID读卡器将识读ID编码，通过应用软件与货物信息建立连接，再进行处理。至于不在出厂时写入的只读标签，一次性编程只读标签与可重复编程只读标签类似，受到写入次数的限制，但由于标签本身存储空间的局限，因此需要应用系统的支持。从服装企业的特点以及成本上来考虑，采用只读标签更加可行。 

　　在每个仓库出入口加装一套RFID监控系统，来对仓库面料进行监控，其逻辑处理流程如图2所示。 

　　从图2可以看出，RFID天线将感应到的标签信号传递给RFID读写器，仓库管理系统通过逻辑处理单元分析物料的出入库情况：①去重判断。RFID读取次数非常高，而物料经过感应区需要花费一定时间，因此增加一个去重模块，与上次感应间隔小于一定时间（此处假定10秒）的物料只能算一次出入库。②出库与入库判断。因RFID只负责感应物料，无法做出出入库的方向判断，因此增加一个物料关联表单的逻辑判断模块，要求物料的领取或归还都需要填写申请表，待审核通过后才可以领用或归还，之前未填写相关申请，则为非法出入库操作，从而激活声光报警。然后，将此出入库情况分析结果存入相应的数据库中，以便检索与查询。 

　　4.2 RFID写标签模块的设计 

　　监测系统通过RFID阅读器读取RFID标签中的信息来对货物进行监测，因此需要相应的系统来将货物的ID编码写入到RFID电子标签中。出于成本考虑，系统使用806读写器将对应货物的ID发送到RFID电子标签中保存，而不再使用专门的发卡器。写标签的过程如图3所示。 

　　5 结论 

　　为了使库存管理的效率得到进一步提高，使人工智能系统发挥更好的作用，将RFID技术引入仓库管理系统是一个比较新的研究领域。将基于RFID技术开发的服装企业仓库管理系统应用到佛山某服装企业后，企业的进销存管理得到了明显的改善，主要表现在：①根据监测系统的提示，工作人员或叉车司机能准确定位托盘；②提高盘点作业的效率和准确性；③实现了在库物料的实时监控；④通过对历史数据的分析为库存决策提供支持。 

　　参考文献： 

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