沥青混合料拌和站成本控制研究

　不同型号的沥青混凝土拌和机均有一个相对稳定的成本消耗量，包括耗电量、耗油量、修理成本和保养成本等。在出料量一定的条件下，运转消耗累积的量决定拌和机的成本消耗的高低。强制间歇式搅拌机具有较长的使用时间，生产技术日渐完善，每种型号机型的成本都处在稳定的状态。但是在设备运转过程中还有许多人为的消耗，所以，降低沥青混合料拌和站成本还有很多需要改进的空间。

 

　　1 设备系统改造降低成本

 

　　1. 1 燃烧系统改造

 

　　许多早期的沥青混合料拌和站的燃料还是柴油，但是柴油近年来价格不断上涨，甚至在柴油紧张时期买不到柴油，使设备的使用成本增加。面对这种情况，借鉴新型的沥青混合料拌和站的燃烧系统，对旧式的沥青混合料拌和站设备予以改造，改造成目前比较先进的低压雾化重油燃烧系统。改造后的沥青混合料拌和站设备不仅能够适应当前重油质量不一的情况，还能使燃料充分燃烧，大大降低设备的燃油成本。

 

　　1. 2 导热油炉的改进

 

　　沥青混合料拌和站的原装导热油炉的规格较大，由于柴油的价格相对较高，使得沥青混合料拌和站的成本增加。在这种情况下，可以重新选择购买燃烧煤的导热油炉。在购买导热油炉时，要考虑以下几点问题: 首先，要有自动链排，这样不仅可以降低锅炉工人的劳动强度，还可以保证导热油炉的温度能够恒定，处在设定的温度周围，从而确保沥青的温度能够达到要求。其次，由于煤燃烧时释放的热量没有柴油燃烧时释放的多，要保证沥青处在相同的温度，避免导热油炉的温度出现大幅度的波动，所以购买的燃煤导热油炉的功率要比原装的柴油导热油炉的功率大，这样才能保证生产的正常进行。最后，由于需要现场生产乳化的沥青，所以，在购买导热油炉时要选择具有预留加热功能的设备。

 

　　2 料场管理降低成本

 

　　2. 1 轧石场的选择

 

　　轧石场是供应原料的场地，其地理位置的远近会直接影响到原材料的成本。轧石场的选址主要考虑片石丰富的地区，有利于大量开采，降低开采成本。同时轧石场的生产过程有很大的噪声，所以要远离居住区，以免影响民众的生活。轧石场还要离沥青混合料拌和站比较近，最好和拌和站在同一场地，以此降低材料的运输成本。

 

　　2. 2 原材料的堆放

 

　　公路项目需要耗用大量材料，会直接影响公路项目的进度，因此，充足的材料储备有助于保证工程的顺利进行，其重要性不可忽视。公路项目需要贮备大量的碎石，但是碎石中的含水量会影响到沥青混合料拌和站的成本。如果碎石的含水量较高，沥青混合料拌和站就要消耗大量的燃料对碎石进行烘干，产生了极大的浪费。一般来讲，碎石的含水量每增加 1%，沥青混合料拌和站的产量就会减少 8%。所以在堆放原材料时，堆放的场地要有一定的倾斜角度，以便雨水能够及时排走。石屑的粒径在 0 mm ～3 mm 时，要修建专门存放材料的料棚，保证沥青混合料拌和站用于生产的原材料具有较低的含水量，以此避免沥青混合料拌和站烘干原材料而产生额外的消耗。通过对原材料的堆放采取措施，能够降低沥青混合料拌和站对燃料的消耗，有助于提高生产设备的效率，加快施工的进度。

 

　　2. 3 现场矿粉的生产

 

　　目前，工地所需的矿粉多是水泥厂提供，但是水泥厂提供的矿粉颜色发红或者发黄，这是由于矿粉不纯，里面含有较多的土或其他杂质，属于不合格的矿粉。考虑到购买矿粉的价格较高，并且矿粉的质量不合格，因此公路养护企业可以购买矿粉生产设备，自己生产。在购买矿粉生产设备时，要考虑以下几点:

 

　　1) 设备的生产能力要与沥青混合料拌和站的生产能力相配套，最好有一些富余，这样能够保证沥青混合料拌和站的生产不受影响; 2) 在购买设备时最好选择一些知名品牌，知名品牌的设备虽然比普通设备的价格要高，但是知名品牌的设备质量有保证，可以省下一大笔维修费用，减少因设备维修带来的停工损失，这样看来，知名品牌的设备在整体价格上占有优势。同时还要选择具有最新技术的设备，这样能够大大提高生产效率; 3) 生产场地的选择上，最好选择距离沥青混合料拌和站比较近的矿粉存储罐，这样可以直接用提升机输送到矿粉罐内，不用使用罐车，能够减少资源的浪费，并能够提高工作效率; 4) 存储矿粉的存储罐要容量大，或者选择多个矿粉存储罐，由此满足生产过程中对矿粉的大量需求，避免出现原料不足而被迫停工的现象。

 

　　3 操作要求上的成本控制

 

　　在具体操作时，要严格按照操作要求进行，有利于降低生产的能耗。例如，冷料配比的比例，会对成品料的产量或质量产生影响，所以，有必要根据热料的筛选情况，合理地调整冷料的进料比例。骨料的烘干温度是根据施工的规范和具体的天气情况来定的，要严格遵守。沥青的融化脱水过程是消耗燃料量最大的阶段，因此，要根据天气温度和生产用量及时准确的对导热油炉的温度进行调整，这样能够有效地控制拌和站的燃料消耗，有利于降低成本。沥青的加热保温过程也需要消耗大量的燃料，所以，在生产过程中，管理者要及时了解工程的进度，做好对生产过程的规划，只有这样，才能在最大程度上减少沥青混合料拌和站的生产成本。沥青混合料拌和站虽然具有很高的自动化程度，但是一旦出现故障，往往会造成很大的损失。所以要求操作人员要有足够的经验，一旦出现故障能够准确的判断故障的原因，并采取有针对性的措施来减少损失，避免因人为的操作失误而引起不必要的损失。当因冷料不合格或者由于设备故障等原因产生废料时，操作人员也要进行恰当处理，力争将生产的损失降到最低。

 

　　4 设备的保养与成本

 

　　设备保养情况会直接影响到设备的运转，影响施工的进度。

 

　　对设备进行科学合理的保养，可以增加设备的使用寿命，降低设备的故障率，从而间接地降低生产成本。但是对设备的保养工作也要有一个限度，不能为了所谓的“万无一失”而频繁地对设备进行保养，这样不仅不能有效降低设备的故障率，还会大幅度地增加设备的保养费用，得不偿失。设备保养时，要注意对设备磨损规律的总结。例如，沥青混合料拌和站的耐磨件需要频繁更换，有些容易磨损的部位，如滚筒内部、冷料的进料口，热骨料仓进料口等。在这些容易磨损的部位可以事先敷设可拆卸的耐磨钢板，以降低设备的磨损程度，延长设备的使用年限。设备出现故障需要修理时，修理的质量要达到规定的标准，不能由于工期紧迫而降低修理的质量标准，使设备在存在故障的情况下生产，会严重损坏设备，大大降低设备的使用寿命，给企业带来巨大的损失。

 

　　5 结语

 

　　沥青混合料拌和站的成本控制是一项复杂的工作，要综合各方面的因素进行成本控制。沥青混合料拌和站与其他机械不同，其相当于一个生产流水线，能够创造高额的利润，但运转成本也较高。所以，通过沥青混合料拌和站的成本控制，对于提高公路养护企业的经济效益有着重要意义。

 

　　参考文献:

 

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　　[3] 刘礼琨. 沥青混凝土拌和站燃料选用中的成本分析[J]. 房地产导刊，2014，1(10) :36-38.

 

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